矿井水处理技术介绍

      当前，我国煤矿废水处理回收研究起步较晚，处理率较低。近年来，中国统一矿务局所属的各个矿务局，特别是矿务局在处理矿山水的技术上，积极研究有效的处理方法，使其得到合理利用，达到排放标准，满足工业用水的要求。

      矿井井水是一种具有工业特征的污染源，也是一种宝贵的水资源。目前，我国许多煤矿在严重缺水的情况下，未经处理直接排放，浪费了大量的水资源，污染了环境。矿井水处理后，不仅解决了矿区缺水问题，而且充分利用了矿井水资源，节约了地下水资源，具有显著的经济、环境和社会效益。

       构成水浮物的主要成分是粒径极小的煤粉和岩粉。因此，自然沉淀难以去除，必须用凝集剂，用凝集沉淀法去除浮游物。目前，矿山水处理技术有比较成熟的经验，一般采用浓缩、沉淀(或浮起)、过滤、消毒等技术处理后，其出水水质能够满足生产使用和生活饮用水的基准。

       在高矿化度矿井水处理技术中，除传统的供水净化技术外，重要的工序是脱盐。降低矿泉水盐含量的方法主要有以下几种。

      1、热力学方法。

       采用热法进行高温脱盐(蒸馏)和低温脱盐(冷冻)。用蒸馏法对含盐水进行热脱盐是一种有效的方法。该方法以消耗热能为代价，适用于含盐量超过3000毫克/升的矿用水处理。在矿用脱盐处理的蒸馏装置中，用于处理含盐量超过5克/升的矿用水，其出水可用于煤矿生活和生产，淡水成本为50戈比/m3。该绝热蒸发器建于杰尔诺夫斯克矿，矿化度为7800~9000毫克/升，含盐量为25~200毫克/升。波兰Jebeneska矿建造了一套绝热蒸发脱盐装置，生产能力为10m3/小时，原料水的含盐量可从100克/升降至100毫克/升。精馏过程中的主要问题是换热表面结垢。

      2、化学法。

       化学脱盐主要采用离子交换法，即用阴阳离子交换剂去除水中的离子，降低水中盐的含量。当盐的供应量低于500毫克/升时，该方法经济实用，可作为经过高矿化度水膜分离处理后的进一步脱盐过程。